Bạn đang xem: Mẫu biên bản theo dõi ép cọc đại trà và hướng dẫn soạn thảo chi tiết nhất tại aulacschool.vn
Bản ghi công việc ngăn xếp lớn là gì? Ví dụ như hồ sơ giám sát khối lượng? Hướng dẫn người dân sửa biên bản giận dữ?
Ép cọc đóng vai trò quan trọng trong xây dựng nên quá trình ép cọc cần có đội ngũ kiểm soát để đảm bảo kiểm soát an toàn và tuân thủ các tiêu chuẩn pháp luật. Bài viết này trường Trường THCS – THPT Âu Lạc sẽ giúp các bạn hiểu rõ hơn về biên bản giám sát khối lượng công việc và hướng dẫn soạn thảo cụ thể nhất.
Luật sư tư vấn pháp luật trực tuyến miễn phí qua điện thoại:
1. Biên bản quan trắc tích tụ khối lượng là gì?
Mẫu biên bản giám sát ép cọc là một trong những biên bản được sử dụng rộng rãi trong thi công và xây dựng, biên bản được lập nhằm mục đích giám sát việc ép cọc. . Biên bản cung cấp đầy đủ thông tin về dự án cũng như các hạng mục khác nhau. Nội dung của mẫu biên bản giám sát cũng tương tự như các biên bản khác, trình bày đầy đủ các thông tin cơ bản của công trình, tính chất công việc và thể hiện rõ các thành phần trực tiếp. theo sát. Biên bản cung cấp thông tin từ ban quản lý dự án, đại diện chủ đầu tư và tư vấn thiết kế, đại diện nhà thầu thi công cùng nhiều thông tin tư, vị rõ ràng.
Biểu mẫu giám sát khối lượng được lập ra để báo cáo quá trình giám sát khối lượng công trình, báo cáo các thông tin cơ bản của dự án, công trình và thể hiện rõ các thành phần trực tiếp.
2. Ví dụ về biên bản giám sát khối lượng:
CỘNG HÒA XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM
Độc lập-Tự do-Hạnh phúc
———————
NHỮNG PHÚT TUYỆT VỜI THEO DÕI QUÁ TRÌNH VÉT
Tác phẩm: ….(1)
Hạng mục công trình:……
I. Thành phần theo dõi trực tiếp:
Đại diện Ban quản lý dự án (hoặc Nhà thầu tư vấn kiểm soát)
– Ông:…… Chức vụ:……
Đại diện nhà thầu tư vấn thiết kế: ………….
– Ông: ….. Chức vụ:……
Đại diện Nhà thầu thi công: ….
– Ông: ….. Chức vụ: …..
II. Thời gian theo dõi:
Bắt đầu: …………..giờ…..ngày…..tháng…….năm….
Kết thúc:…….giờ….ngày……tháng…………..
Tại công trường:……
III. Theo dõi nội dung:
1. Loại máy ép xếp…….
2. Áp suất bơm dầu tối đa, kg/cm2
3. Lưu lượng bơm dầu, lít/phút
4. Diện tích hiệu dụng của piston, cm2
5. Số giấy chứng nhận kiểm định
6. Số lượng cọc: (ghi số lượng cọc, kèm theo sơ đồ bố trí cọc)…………
7. Lịch sử nạp tiền:
– Đoạn mũi: Số:…………. Độ dài: ………….. Ngày phát hành: …..
– Đoạn giữa: Số:…………. Độ dài:…………………… Ngày phát sóng:……
– Đoạn trên: Số:…………. Độ dài: ………….. Ngày phát hành: …….
8. Kiểu kết nối của các đoạn ngăn xếp: ………….
9. Đóng cọc theo bản vẽ thiết kế:……
10. Chiều cao phần đất cạnh cọc:……
11. Chiều cao đỉnh cọc sau khi ngừng ép:…….
12. Chiều cao đầu cọc sau khi ngừng ép: …………
Kết quả của sự đàn áp hàng loạt
| Thời gian in | Độ sâu nhấn | Giá trị của áp suất | Ghi chú | ||
| Ký hiệu đoạn cột | Độ sâu (m) | Áp suất (kg/cm2) | Lực nghiền (tấn) | ||
TRƯỞNG QUẢN LÝ CÔNG TRÌNH (Ký, ghi rõ họ tên)
PHÒNG KIỂM SOÁT BẢN QUYỀN
(Ký, ghi rõ họ tên)
KỸ THUẬT THI CÔNG TRỰC TIẾP
(Ký, ghi rõ họ tên)
3. Hướng dẫn riêng về biên bản rà soát khối lượng:
Văn bản kiểm soát công vụ là văn bản hành chính nên khi soạn thảo, bên tư phải trình bày khoa học, rõ ràng và đầy đủ.
(1) Nhập tên dự án quan trắc
Trong thành phần người trực tiếp giám sát cần điền đầy đủ thông tin về họ tên, chức vụ của người giám sát.
Nội dung theo dõi điền các thông số cụ thể trong quá trình theo dõi và theo một đơn vị xác định.
Các thành viên giám sát ký vào cuối biên bản giám sát.
4. Tiêu chuẩn chung về thể tích:
Nhà thầu phải căn cứ hồ sơ dự án, yêu cầu của Chủ đầu tư và điều kiện môi trường cụ thể để lập giải pháp thi công cọc, trong đó cần xem xét giải trình các nội dung sau:
– Công nghệ thi công đóng/ép;
– Thiết bị đề xuất được chọn;
– Phương án đảm bảo chất lượng nêu rõ trình tự hạ cọc căn cứ vào điều kiện đất đai, cách bố trí đầu cọc, số lượng cọc trong đài, phương pháp kiểm tra độ thẳng đứng, kiểm tra mối hàn, phương pháp đo âm thanh. . , giải pháp an toàn và đảm bảo vệ sinh môi trường…;
– Dự đoán các vấn đề và giải pháp;
– Tiến độ thi công…
Trước khi thi công cọc cần thực hiện các công việc chuẩn bị sau:
– Nghiên cứu điều kiện địa chất công trình, địa chất thuỷ văn, chiều dày, thế nằm và các chỉ tiêu cơ lý của chúng;
– Phát hiện khả năng chống chịu của vật thể ngầm để có giải pháp loại bỏ, sự hiện diện của công trình ngầm và công trình lân cận để có giải pháp ngăn ngừa tác động xấu đến chúng;
– Xem xét điều kiện môi trường đô thị (tiếng ồn, độ rung) theo tiêu chuẩn môi trường tương ứng khi xây dựng gần khu dân cư, công trình hiện có;
– Nghiệm thu mặt bằng xây dựng;
– Lập lưới trắc địa để xác định các trục cơ sở, tọa độ các cọc sẽ đóng trên mặt bằng;
– Kiểm tra chứng chỉ xuất xưởng của cọc;
– Xem lại kích thước thật của cọc;
– Vận chuyển và sắp xếp cọc trên công trường;
– Ghi phân đoạn trên thân block theo chiều dài cọc;
– Tổ hợp cọc trên tường cọc theo thiết kế;
– Bố trí máy trắc đạc kiểm tra độ thẳng đứng của cọc và đo độ võng của cọc.
Hàn các phân đoạn ngăn xếp. Chỉ bắt đầu hàn các đoạn ống khói tại:
– Kích thước bản mã đúng với thiết kế;
– Trục của đoạn cọc được kiểm tra độ thẳng đứng theo hai phương vuông góc với nhau;
– Các bề mặt ở hai đầu của hai đoạn ống khói nối phải tiếp xúc chặt chẽ với nhau.
Việc hàn mối nối cọc phải đảm bảo theo quy định của thiết kế về chịu lực và không được có các khuyết tật sau:
– Kích thước mối hàn khác với thiết kế;
– Chiều cao hoặc chiều rộng của mối hàn không đều;
– Mối hàn không thẳng, bề mặt mối hàn bị rỗ, không ngấm nước, quá nhiệt, chảy xỉ, nứt…
Tiếp tục hạ chồng chỉ khi mối hàn được kiểm tra các khuyết tật.
Trong quá trình hạ vật nặng phải ghi nhật ký theo mẫu in sẵn.
Việc đóng 5 cọc đầu tiên đến 20 cọc đầu tiên tại các điểm khác nhau trên công trường phải được thực hiện cẩn thận với hồ sơ về các nhát búa trên mỗi mét độ sâu và độ chối đối với loạt búa cuối cùng. Nhà thầu nên sử dụng các thí nghiệm động lực học cường độ cao (PDA) để xác minh việc lựa chọn búa và khả năng đóng búa trong các điều kiện quy định (đất, búa, cọc, v.v.)
Kết thúc quá trình đóng cọc, khi độ chối gần đạt giá trị thiết kế thì phải đóng cọc bằng búa động lực từng đợt để kiểm tra độ chối cho từng nhát; khi vận hành búa hơi động lực kép phải đo độ lún của khối lượng, tần số hành trình của búa và áp suất hơi trong phút; Sử dụng búa diesel, độ chối được xác định bằng giá trị trung bình của 10 nhát búa cuối cùng.
Những cọc không đạt độ chối thiết kế phải được bồi thường sau khi “nghỉ ngơi” theo quy định. Nếu độ chối trong quá trình ép cọc để xem xét vẫn lớn hơn độ chối thiết kế thì Tư vấn và Thiết kế sẽ tiến hành thử tĩnh cọc và hiệu chỉnh lại một phần hoặc toàn bộ thiết kế móng cọc.
Trong giai đoạn đầu khi đóng cọc bằng búa động đơn, số lần va đập và chiều cao hạ trung bình để vận chuyển cọc là 1,0 m; Khi sử dụng búa hơi, hãy ghi lại áp suất hơi trung bình và thời gian để khối lượng đi được 1 m và tần suất gõ trong một phút. Độ từ chối phải được đo với độ chính xác 1 mm.
Độ từ chối thử nghiệm được đo cho loạt 3 búa cuối cùng. Đối với búa đơn và búa diesel, một loạt là 10 lần đánh; đối với búa hơi, sê-ri là số lần đánh trong khoảng thời gian 2 phút; Đối với dòng búa rung thời gian làm việc của búa là 2 phút.
Thời gian cọc “nghỉ” trước khi đóng thử phụ thuộc vào đặc điểm của các lớp đất xung quanh và dưới đầu cọc nhưng không được nhỏ hơn:
– 3 ngày khi đi qua đất cát;
– 6 ngày khi đóng qua đất sét.
Tổng quan và chấp nhận
Theo tiêu chuẩn TCVN 9394:2012 Thi công khẩn cấp – nghiệm thu được quy định như sau
Nhà thầu phải có cán bộ kỹ thuật theo dõi thường xuyên công tác hạ cọc và ghi nhật ký hạ cọc. Tư vấn kiểm soát hoặc đại diện Chủ đầu tư phải cùng Nhà thầu nghiệm thu theo quy định về dừng, hạ cọc thượng đối với từng cọc tại hiện trường, lập biên bản nghiệm thu theo bản in sẵn. hình thức. Trong trường hợp cọc bị gãy hoặc hư hỏng, Nhà thầu phải thông báo cho Nhà thiết kế để sửa chữa thích hợp; Phải khắc phục ngay các tồn tại trong giai đoạn chốt, khi việc tuyển dụng chỉ dựa trên hồ sơ hợp lệ, không có tranh chấp.
Khi đóng cọc đến độ sâu thiết kế mà chưa đạt độ chối quy định thì Nhà thầu phải xem lại quá trình đóng cọc của mình, có thể cọc đã bị biến dạng hoặc gãy. ” và đánh giá tính nguyên vẹn của cọc (PIT) và đánh giá động lực học biến dạng cao (PDA). ) để xác định nguyên nhân, tạp chí Design đã có giải pháp.
Khi đóng cọc đến độ chối quy định mà cọc chưa đạt độ sâu thiết kế thì có thể cọc đã gặp chướng ngại vật, điều kiện địa chất công trình thay đổi, nền đất bị nâng cao v.v… Nhà thầu phải ghi rõ . Xác định nguyên nhân và thực hiện hành động khắc phục.
Việc nghiệm thu công việc ép cọc được lập trên cơ sở các tài liệu sau:
– Hồ sơ thiết kế được duyệt;
– Biên bản nghiệm thu công tác khảo sát, định vị trục móng cọc;
– Phiếu xuất xưởng về khối lượng theo quy định tại Mục 3 về khối lượng thương phẩm;
– Nhật ký nghiệm thu và biên bản nghiệm thu từng khối lượng;
– Cọc như trong báo cáo hoàn công có thuyết minh sai lệch so với mặt bằng, độ sâu kèm theo cọc bổ sung, thay đổi thiết kế đã được phê duyệt;
– Kết quả đánh giá động lực học (đo phản xạ và đánh giá PDA nếu có);
– Kết quả tổng duyệt trọng lượng cọc – Thí nghiệm kéo nhỏ (TNCN) theo quy định của Thiết kế;
Bạn đã tìm thấy bài viết Mẫu biên bản giám sát công việc ép cọc đại trà và hướng dẫn soạn thảo cụ thể nhất để khắc phục vấn đề bạn tìm hiểu chưa?, nếu chưa, hãy đóng góp ý kiến thêm cho Bài viết mẫu biên bản giám sát công trình nhé. Nén cọc đại trà và hướng dẫn soạn thảo cụ thể nhất dưới đây để aulacschool.vn thay đổi & hoàn thiện nội dung phục vụ bạn đọc được tốt hơn! Cảm ơn các bạn đã ghé thăm Website trường Trường THCS – THPT Âu Lạc
Chuyên mục: Kiến thức tổng hợp
Nguồn: aulacschool.vn
Bạn thấy bài viết Mẫu biên bản theo dõi công tác ép cọc đại trà và hướng dẫn soạn thảo chi tiết nhất có khắc phục đươc vấn đề bạn tìm hiểu ko?, nếu ko hãy comment góp ý thêm về Mẫu biên bản theo dõi công tác ép cọc đại trà và hướng dẫn soạn thảo chi tiết nhất bên dưới để Trường THCS – THPT Âu Lạc có thể thay đổi & cải thiện nội dung tốt hơn cho các bạn nhé! Cám ơn bạn đã ghé thăm Website: aulacschool.vn của Trường THCS – THPT Âu Lạc
Nhớ để nguồn: Mẫu biên bản theo dõi công tác ép cọc đại trà và hướng dẫn soạn thảo chi tiết nhất